Prototaip Pemasangan PCB

Mengenai Prototaip Pemasangan PCB

Prototaip Pemasangan PCB merujuk kepada proses pengeluaran percubaan produk elektronik sebelum penguncian reka bentuk dan pengeluaran volum, yang digunakan untuk mengesahkan reka bentuk prototaip, prestasi elektrik dan fungsi produk elektronik. Mengikut kerumitan produk, Prototaip Pemasangan PCB secara amnya memerlukan satu hingga berbilang pusingan dengan tujuan tertentu.

Prototaip Perhimpunan PCB ialah salah satu langkah paling kritikal daripada konsep kepada produk realiti, Prototaip Perhimpunan PCB klasik dibina dengan beberapa langkah berturut-turut daripada Konsep, EVT, DVT, PVT, MP, dll.

Apakah Proses Prototaip Perhimpunan PCB klasik?

EVT, DVT, PVT dan MP pada prototaip Pemasangan PCB. Akronim EVT DVT PVT MP menerangkan langkah utama dan klasik sebelum penguncian reka bentuk produk. Fasa pembangunan prototaip ini wujud untuk menghapuskan kecacatan, kecacatan reka bentuk, pepijat perisian dan risiko sebelum memasuki tempoh pengeluaran volum. Mengenal pasti, menganalisis, mengendalikan dan membetulkan kelemahan ini semasa fasa reka bentuk kejuruteraan adalah kritikal. Jika tidak, sebarang aktiviti menghasilkan atau menjual mengeluarkan dan menjual produk yang rosak akan membawa masalah dan kos yang lebih tinggi.

EVT (Ujian Pengesahan Kejuruteraan)
Peringkat EVT datang selepas reka bentuk konsep pertama disahkan secara teori. Fasa EVT biasanya akan mengambil beberapa larian kumpulan kecil pada prototaip pelbagai fungsi utama atau sub-sistem. EVT terutamanya reka bentuk baharu. Tujuan langsung adalah untuk membina atau menghasilkan prototaip untuk menentukan dan mengesahkan fungsi teras produk. Prototaip EVT PCB Assembly boleh menjadi apa sahaja antara prototaip litar elektronik ringkas, PCB Assembly dan prototaip berfungsi dengan kepungan kotak. EVT ialah perubahan reka bentuk bergulir dengan lelaran masa antara reka bentuk teori dan reka bentuk yang paling boleh dilaksanakan; dalam peringkat ini, asasnya ialah kelemahan sistematik atau pepijat berfungsi boleh diperbaiki oleh jurutera dan bersedia untuk pengesahan dalam langkah seterusnya. Prototaip yang dihantar sepanjang peringkat EVT mungkin kelihatan agak lusuh, malah tidak kemas. Dan beberapa modul pembantu atau matang terlepas.

DVT (Ujian Pengesahan Reka Bentuk)
Peringkat DVT lebih seperti kitaran pembangunan sistem dengan perisian dan perkakasan. Dan DFM juga dilaksanakan pada fasa ini. Semua perkara berkembang ke arah produk sebenar. Sistem atau modul pembantu akan dipasang dan disahkan bersama. Produk akan mempunyai penutup atau penutup yang kelihatan seperti produk dalam jualan. Majoriti sasaran kerja reka bentuk untuk pengeluaran volum akan dikunci. Ia merupakan peringkat yang cukup penting yang menghubungkan keperluan jualan komersial masa hadapan dan spesifikasi produk. Pasukan projek mesti memastikan reka bentuk mematuhi piawaian pasaran sasaran dan lulus pensijilan. Pengesahan biasanya termasuk CE, EC, FCC, UL, RoHS, REACH, CCC, dsb.; ia adalah berbeza di kalangan wilayah secara amnya. Pasukan produk akan menyemak ciri kritikal, nisbah hasil, kos BOM dan volum pada peringkat ini. Pelan pengoptimuman untuk langkah seterusnya juga disenaraikan di bawah. Prototaip dan dokumentasi DVT hampir muktamad dikunci. Tiada ciri fungsi teras boleh disemak.

PVT (Ujian Pengesahan Produk)
PVT ialah peringkat terakhir sebelum pengeluaran volum besar-besaran komersial. Walaupun PVT bukanlah masa yang sukar untuk dibangunkan, hasilnya akan mempunyai kesan kritikal terhadap kualiti, kos produk dan urus niaga volum. Hanya sedikit pertukaran jurutera dibenarkan di PVT; Peringkat itu hampir seperti ujian untuk pengeluaran volum masa depan. Di fasa ini. Nisbah hasil pengeluaran besar-besaran akan dipantau, kecacatan reka bentuk akan dibersihkan, dan sistem perkakasan dan perisian akan diuruskan secara rutin. Sampel emas boleh terus dihantar kepada pelanggan akhir. Pada peringkat ini, beberapa cadangan pengoptimuman semasa EVT akan dinilai, seperti perubahan sumber alternatif, pelarasan lekapan atau alat ujian baharu yang dibangunkan. Faktor gating peringkat ini ialah Penyediaan Perkakas, yang biasanya mengambil masa beberapa bulan untuk disalin.

Pengeluaran besar-besaran (MP)
MP terutamanya seperti status pencapaian dan bukannya masa kitaran pada pembangunan jurutera. MP biasanya bermaksud semua reka bentuk adalah berkunci, produk pergi ke proses pengurusan rutin, dan tumpuan perniagaan akan dipindahkan daripada pasukan pembangunan kepada pasukan rantaian bekalan. Mereka menerajui pengurusan perancangan atas permintaan, dan model PO dan ramalan biasa akan berjalan di landasan yang betul—pasukan kilang bertanggungjawab ke atas keseluruhan proses manifestasi tanpa lebih banyak sokongan jurutera pembangunan.

Apakah faktor utama yang perlu dipertimbangkan dalam Prototaip Pemasangan PCB yang cekap atau Pusingan Pantas PCBA?

Walaupun untuk produk elektronik yang paling mudah, kitaran pembangunan boleh mengambil masa 1-2 suku atau lebih. Reka bentuk campuran tinggi dan kompleks dikira dalam tahun. Semua produk mesti menjalani pengesahan yang mencukupi sebelum mereka pergi ke pasaran, jadi setiap percubaan dan pengesahan semasa langkah prototaip telah menjadi laluan kritikal, itulah sebabnya semua orang telah mencari perkhidmatan PCBA Quick turn. Faktor di bawah mesti dipertimbangkan dengan keutamaan semasa proses carian.

Masa Kitaran Pusing Pantas
Masa memimpin sampel adalah yang paling kritikal daripada semua faktor. Mencapai sasaran ini memerlukan banyak usaha untuk memastikan bahawa dokumen asas RFQ/RFI daripada pelanggan sepatutnya mencukupi yang mungkin, seperti senarai BOM, AVL dan fail PCB Gerber. Jika dokumen ini tiada, ia akan menjadi misi mustahil bagi mana-mana pembekal perkhidmatan prototaip pemasangan PCB. Bahagian lain bergantung pada pengalaman pembuatan produk dan keupayaan kitting penuh bahan pembekal perkhidmatan Prototaip Pemasangan PCB.

Keupayaan penyelesaian sehenti
Untuk percubaan, keperluan pengeluaran produk elektronik bukan sahaja melibatkan kerja SMT, DIP dan pemasangan, tetapi akan terdapat halangan dalam kedua-dua perkakasan dan perisian. Pembekal perlu mempunyai keupayaan penyelesaian sehenti. Keupayaan ini termasuk pengalaman pembuatan produk yang serupa, keupayaan untuk membeli bahan dengan cepat, keupayaan reka bentuk perkakas, keupayaan analisis kegagalan tertentu, keupayaan ujian, pemasangan Harness, pemasangan kotak dan pengalaman industri untuk mengimbangi kekurangan data awal pelanggan , dan juga pengesahan teknologi pemprosesan, pilih dan cadangkan bahan dan aksesori mengikut spesifikasi pemilihan dan reka bentuk pembungkusan. Ia akan membawa kepada pembaziran masa dan membayar harga yang tinggi jika calon tidak dapat menyediakan semua keupayaan dengan kualiti tinggi dan harga yang berpatutan .

Pengalaman industri
Kami amat mengesyorkan agar pelanggan memilih pembekal dengan pengalaman pembuatan produk yang kompleks atau pengalaman industri yang berkaitan apabila memilih pembekal prototaip Pemasangan PCB. Mereka akan menjimatkan masa untuk pengesahan berulang-alik, mengelakkan risiko reka bentuk dan menyediakan percubaan seterusnya yang baik. Hasil terburuk tanpa pengalaman industri boleh membawa kepada banyak prototaip yang tidak dapat disahkan. Pembekal PCBA Quick turn yang baik dengan pengalaman industri yang kukuh boleh membantu pelanggan mengurangkan pusingan percubaan.

Harga yang berpatutan
Harga sememangnya satu faktor, walaupun bukan yang paling kritikal. Sesetengah pembekal yang tidak berkelayakan akan memetik kos kejuruteraan dan bahan yang tidak munasabah, manakala sesetengahnya mengabaikan beberapa kos penting. Biasanya, harga unit Prototaip Pemasangan PCB adalah kira-kira 2-3 kali ganda harga unit pengeluaran besar-besaran dengan tidak termasuk kos kejuruteraan dan peralatan perkakas. Kos persediaan tambahan akan dicaj oleh pembekal pusing cepat PCBA. jumlahnya berbeza-beza dari ratusan dolar hingga ribuan dolar, yang bergantung pada kerumitan prototaip. Jika pelanggan mahu pembekal PCBA Quick turn lulus pensijilan seperti UL atau CE. Harga juga harus dirancang.

Keupayaan pengurusan projek
Untuk produk elektronik yang kompleks, berbilang pusingan pengesahan dan percubaan adalah perlu, malah sekurang-kurangnya satu pusingan pengesahan lagi diperlukan pada setiap peringkat prototaip. Terutama untuk beberapa reka bentuk baru. Pasukan dengan keupayaan pengurusan projek dan konsep kitaran hayat produk akan memudahkan pelanggan. Pengurusan standard boleh meningkatkan bukan sahaja kecekapan komunikasi tetapi juga memberi manfaat kepada penambahbaikan reka bentuk produk yang berterusan.

Bagaimanakah Eashub memberi manfaat kepada Prototaip Pemasangan PCB anda?

Eashub ialah penyedia perkhidmatan penyelesaian Pemasangan PCB yang terkemuka, kami menawarkan perkhidmatan prototaip pemasangan PCB yang pantas dan berpatutan kepada pelanggan, Perkhidmatan sehenti kami termasuk fabrikasi PCB, penyumberan komponen dan pemasangan PCB.

Pusing Pantas
Terutamanya, Eashub boleh juruteknik melengkapkan prototaip pemasangan PCB turnkey dalam masa kurang daripada empat minggu, termasuk masa transit. Kami membangunkan alat pemasam pintar yang menyokong bahan cepat calar dengan harga terendah untuk pusingan pantas sementara kami mempunyai talian NPI khusus Masa kitaran kami adalah kompetitif walaupun berbanding dengan pembekal dalam pesisir. Prototaip PCBA pusingan cepat terpantas adalah kurang daripada 10 hari.

Keupayaan Kejuruteraan Sekitar
-SMT Kilang-kilang Eashub memiliki peralatan pelekap permukaan paling canggih di dunia, yang boleh mencapai pelekapan metrik 01005/0201 berkelajuan tinggi, berketepatan tinggi, berkualiti tinggi dan kebolehpercayaan tinggi. Pada masa yang sama, Eashub mempunyai pateri aliran semula vakum jenama mewah, yang boleh memenuhi keperluan pelanggan untuk kualiti pematerian yang lebih tinggi. Kami juga mempunyai sistem pengesanan bahan, yang boleh menjejaki maklumat pengeluaran setiap jenis bahan dengan berkesan.
-DIP Kilang Eashub dilengkapi dengan mesin pateri gelombang berisi nitrogen tertutup jenis terowong terkenal, yang mewakili teknologi canggih untuk mengendalikan papan litar kompleks dalam bidang pematerian tanpa plumbum. Dilengkapi dengan bahan pateri jenama Jerman dan fluks Interflux jenama Belgium, memastikan produk yang dihasilkan mempunyai kualiti pematerian yang sangat baik, kebolehpercayaan yang tinggi dan memenuhi piawaian antarabangsa. Ia boleh memenuhi keperluan teknikal pelbagai produk pematerian melalui lubang kompleks.
-Perhimpunan KOTAK
Untuk pemasangan sistem yang kompleks, pengalaman, pengetahuan dan keupayaan komprehensif juruteknik kami yang kaya dapat memenuhi keperluan mesin dan pemasangan sistem yang lengkap bagi pelbagai produk yang kompleks. Sistem MES boleh meliputi rakaman dan pengesanan maklumat produk sepenuhnya.
-Salutan Konformal
Kami juga memiliki keupayaan salutan konformal terpilih automatik dan proses salutan manual yang memberikan pelanggan perlindungan berkualiti tinggi secara keras dengan prestasi boleh dipercayai berterusan sepanjang hayat mereka.
-Ujian Penyelesaian
(Ujian ICT, ujian kuar terbang, ujian terbakar masuk, ujian litar berfungsi, ujian voltan tinggi, X-ray, AOI) Kami kerap menggunakan mesin ujian di bawah: ICT daripada Teradyne, peralatan kuar terbang dari Takaya, platform perisian NI, instrumentasi Keysight , dsb.. keupayaan ujian tersebut secara fleksibel boleh memenuhi keperluan perkhidmatan ujian kitaran penuh pelanggan daripada NPI, pengeluaran besar-besaran hinggalah selepas jualan. Dan menyediakan penyelesaian ujian yang menjimatkan, boleh dipercayai dan berteknologi maju atas permintaan, meliputi ujian produk struktur, ujian kefungsian produk, dan peraturan keselamatan yang berkaitan dan ujian penuaan, serta memberikan cadangan untuk analisis kebolehujian dan peningkatan kecacatan produk pelanggan, dan memberi perkhidmatan kepada pelanggan.

Pengalaman Industri
Eashub dan rakan kongsi pembuatan strategik kami memiliki pengalaman berpuluh-puluh tahun dalam prototaip Pemasangan PCB. Kami memiliki pengalaman pembuatan industri dengan pelanggan terkemuka global seperti BOSCHI untuk automotif, IROBOT untuk elektronik pengguna, SIEMENS untuk Instrumen, EMERSON untuk Automasi Perindustrian dan Mindray untuk Perubatan. Dengan kerjasama dengan pemimpin industri ini, jurutera telah mengumpul pengalaman yang bermanfaat dalam pengetahuan dan kawalan pengeluaran; pelanggan lain akan mendapat manfaat daripada pengalaman industri kami di bawah andaian perlindungan IP. Kami juga menyediakan nasihat DFX, mendokumenkan maklumat produk pelanggan secara sistematik dan bersedia untuk peralihan yang lancar ke binaan seterusnya.

Pengurusan projek
Kami mempunyai pasukan pengurusan projek profesional dengan pengalaman yang kaya dan pengurusan pengenalan produk baharu (NPI) yang profesional. Daripada pembingkaian produk awal hingga penyediaan pengeluaran pra-pasaran, kami menggunakan proses piawai dan pengurusan nod projek untuk membawa produk pelanggan kami ke dalam pembuatan. Pelanggan akan merasakan profesionalisme kami dalam setiap semakan pintu dan mendapat manfaat daripada kaedah pengurusan projek kami, yang akan bertahan dalam kitaran hayat produk.